首先，也可能是最重要的一个品质，就是一个专业化的态度。专业化的态度包括品管员根据事实作出公平、全面和前后一致的决定的能力。这就要求品质管理员必须十分熟悉他所从事的工作的要求，以便使其做出的决定既不会太严、也不会太松。对一个部件的可接受性在检验以前就已经形成看法是不对的，检验的决定必须依事实为依据。

对于非标类的材料应具备的资料有图纸、规范、验收标准。品管员可以从这些资料中找到有关检验的规则或指南，这些资料也给出了可以接收的质量要求。

中良焊机产品质量检验程序：

一、物料来样检验确认

每一次新品种物料我们对样品必须严格把控，检验合格后对样品进行封存，并填写来样确认书方可进行后序采购。

二、采购物料的检验程序

所购物料来料后，原料仓仓管员根据物料清单逐一确认物料名称、数量、厂商等信息是否正确，核对正确后将物料放于“待检品放置处”，并以《送检验收单》连同《物料清单》联络IQC进行检验；

IQC收到《送检验收单》后，按《IQC工作指导书》及图纸对物料进行检验，并对物料状态进行明确标示，如“待检品”、“已检品”、“不合格品”等；IQC检验完成后，将检验结果记入《日常检验报表》。

质检部根据《日常检验报表》及《进货检验指导书》进行抽样检验，并对物料进行如下判定，将判定结果传达相关人员。

1）合格：经质检部抽检后判定为合格的物料，质检员在《IQC日常检验报表》上勾选“常规入库”并通知原料仓将合格物料入库；

2）让步接收：经质检部检验发现有不符合但不影响使用，且经部门主管及生产主管商议后判定为“让步接收”，检验员在《IQC日常检验报表》上勾选“让步使用”，并通知原料仓入库；

3）选用：质检部检验发现有不合格，但因生产紧急或其他原因需要使用该批物料时，质检部与生产主管商议后可判定为挑选使用，挑选出的合格品通知原料仓入库；不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。

4）不合格：经判定为不合格的物料，按《不合格品控制程序》进行处理。

三、半成品物料的检验程序

生产部门开出“半成品入仓单”，送至品质稽核员处。

经品质稽核员（QA）核查合格后，帖上“QA   PASS”标签，并在“半成品入仓单”上签名。

四、产成品的检验程序

1）生产过程中的检验，我们每一个工序安排一个质检员对生产质量严格把控；

2）每一台焊机及焊接配件一对一进行试焊检验；

3）成品发货前，我们将产品进行抽样试焊。

我们对供应商的来料、生产过程、半成品检验、产成品检验、发货抽检进行着严格的把控。我们的产品经得起市场的检验，因为我们把每一个将会发生的品质问题掐死在摇篮里。