凿岩机使用注意事项
发布时间: 2017-08-10 09:53   点击次数:   【返回列表】
 

开机前的准备工作

1、新购来的凿岩机,内部涂有粘度较大的防锈脂,使用前必须拆卸清晰。重装时,各运动部件表面要涂润滑油。装好后,将凿岩机接通压气管路,开小风运转,检查其运转情况是否正常。

2、向自动注油器注入润滑油,常用润滑油为20#30#40#机油。装润滑油的容器应清洁、有盖、防止岩粉和污物进入注油器。

3、大检查工作地点的风压和水压。风压为0.4-0.6MPa,风压过高会加快机械零件的损坏,过低会降低凿岩效率和锈蚀机械零件。水压一般为0.2-0.3MPa,水压过高则水会灌入机器内部破坏润滑,降低凿岩机效率和锈蚀机械零件;过低则冲洗效果不良。

4、使用钎子是否符合质量要求,不合格的钎子禁止使用。

5、风管接入凿岩机,应放气将关内污物吹出。接水管钱,要防水冲净接头处的污物,风管和水管必须拧紧,以防脱落伤人。

6、将钎尾插入凿岩机头,用力顺时针转动钎子,如果转不动,说明机器内有卡塞现象,应及时处理。

7、拧紧各联接螺栓,开风检查推进器的运转情况,运转正常才能开始工作。

8、导轨式凿岩机应架好支柱,并检查推进器的运转情况,气腿式凿岩机和向上式凿岩机必须检查其气腿的灵活程度等情况。

9、对液压凿岩机应要求液压系统有良好的密封性,以防止液压油被污染,以保证液压油有恒定的压力。

工作时的注意事项

1、开眼时应慢速转动,待孔的深度到达10-15mm以后,再逐渐转入全运转。在凿岩过程中,要按孔位设计使钎杆直线前进,并位于孔的中心。

2、在凿岩时应合理试驾轴推力。轴推力过小,机器产生回跳,振动增大,凿岩效率降低;轴推力过大大,钎子顶紧眼底,使机器在超负荷下运转,易过早磨损零件,使凿岩速度减慢。

3、凿岩机卡钎时,应减轴推力,即可逐步趋于正常。若无效,应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆,再开中气压使钎子慢慢转动,禁止用敲打钎杆的办法处理。

4、经常观察排粉情况。排粉正常时,泥浆顺孔口徐徐流出;反之,要强力吹孔。若仍无效,应检查钎子的水孔和钎尾状态,再检查水针情况,更换损坏的零件。

5、要注意观察注油的储量和出油情况,调节好注油量。无油作业时,容易使零件过早磨损。当润滑油过多时,会造成工作面污染。

6、操作时应注意机器的声响,观察其运转情况,发现问题,及时处理。

7、注意钎子的工作状态,出现异常及时更换。

8、操作向上式凿岩机时应注意气腿的给气量,防止凿岩机上下摆动造成事故。气腿的支撑点要可靠。手握机器时不能过紧更不能骑在气腿上以防止伤人损机。

9、要注意岩石情况,避免沿层理、节理和裂隙穿孔,禁止打残眼,随时观察有无冒顶、片帮的危险。

10、要有效使用开孔功能。在钻孔过程中,有一个重要的环节是开孔,开孔是用降低了的冲击压力和固定的推进压力来完成的。推进压力应当尽可能小些,以便于在倾斜度非常大的岩面上开孔,同时也可避免钻杆产生弯曲。

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